淺析低溫閥門的製造工藝及安裝規範

淺析低溫閥門的製造工藝及安裝規範
低溫閥門種類有低溫截止閥、低溫球閥、低溫緊急切斷閥、低溫安全閥、低溫止回閥、低溫減壓閥、低溫過濾器、低溫電動球閥、低溫氣動球閥，廣泛應用在﹣196℃～+80℃的氣態/液態儲(chu) 罐及設備。如液氧、液氮、石油液化氣等低溫介質。

低溫閥門製造工藝
對所生產(chan) 的製定了嚴(yan) 格的製造工藝和采用設備，對零件的加工進行嚴(yan) 格的質量控製。經特殊的低溫處理，將粗加工的零件置於(yu) 冷卻介質中數小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。閥門的裝配與(yu) 普通閥門也不同，零件需經過嚴(yan) 格的清洗，除去任何油汙，以保證使用性能。
低溫閥門檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1,超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理。
2, 主要零件及焊縫都應做低溫衝(chong) 擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3, 閥門必須進行常溫試驗 , 優(you) 良行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4, 水壓試驗後閥門必須清除水分 , 無油脂 , 並保持幹燥 ;
5, 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經 1.5 倍的水 壓強度試驗之後進行 ;
6 ,閥門低溫試驗後，應防止空氣進入閥門中；
7, 閥門低溫試驗後 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴(yan) 禁用加熱等方法加速閥門升溫 ；
8 ,閥門低溫試驗自然升溫後 , 將閥門緊固件再次上緊；
9, 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關(guan) , 確保閥門處於(yu) 合理狀態 ;
10,閥門儲(chu) 存和運輸過程中 , 應注意不鏽鋼類與(yu) 碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷(shang) ;
11 ,閥門的流向、泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。

低溫閥門的安裝規範
因為(wei) 低溫閥門的特殊結構，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為(wei) 低溫閥門的長頸閥蓋結構特點，低溫閥門在安裝時閥杆閥杆方向必須在垂直向上的 45 度角範圍內(nei) ，且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，並會(hui) 將冷量傳(chuan) 給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷(shang) 害。對於(yu) 有泄壓結構的低溫閥門，在安裝閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出，並體(ti) 現在管道軸測圖中（這點極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設置泄壓孔而沒有設置，閥門關(guan) 閉後，閥腔內(nei) 的液體(ti) 受熱氣化，極易造成閥體(ti) 爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質，泄向操作檢修側(ce) ，造成人員傷(shang) 亡事故！